1.產品介紹：

    在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因，致使介質或產品中不可避免地混入水份。水份的存在，將對工藝效果、工藝設備和后續產品質量造成不利影響； 我司的凝聚濾芯采用先進的液-液聚結分離技術，特殊的材料和特殊的結構設計，開發出了先進水平的凝聚過濾芯。這種新型的凝聚濾芯不僅脫水效率高，運行成本低，而且可以滿足不同復雜的工藝和工況的分離聚結要求； 可根據現場要求，設計不同規格、流量及工藝。

2.分離原理

    油、水、醇和其他液體的液滴，被聚結器內部的超細纖維捕捉，這些微米級纖維對氣流形成了曲折的通道，迫使固體顆粒和液體霧滴在慣性碰撞、擴散攔截和直接攔截三種過濾機理的作用下，被超細纖維捕獲，液體表面張力使小液滴聚結成較大型液滴。 附著力將截獲的液滴放置在纖維表面的選擇性點上。在該位置，液滴發生凝結且體積增大時會形成集群。 粘性阻力作用不斷增強直至超過附著力，從而使液滴從纖維中分離并進一步移至分離器纖維床，并在這里重復著以上過程。 這些液滴達到首次分散體的大小，卡盤和聚結的直流外層組合結構相同，該結構加快了分離速度且避免噴射和再次夾帶。 從而達到分離目的，達到高純度的油、醇。

3.適用介質

    ◆ 各種碳氯烴類化合物

    ◆ 航空燃料、汽油、煤油、柴油

    ◆ 液化石油氣、石油焦、石腦油

    ◆ 苯、甲苯、二甲苯、異丙苯

    ◆ 聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等

4.用 途

    ◆ 最終產品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過濾及脫水

    ◆ 堿處理過程后堿液的清除

    ◆ 在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水，以防止催化劑中毒

    ◆ 液化石油氣中水份及胺的分離

5.主要收益

    ◆ 纖維拓撲、表面特性與經優化的層成份相結合實現更高的效率

    ◆ 在分散相下也運行良好

    ◆ 壓降達到最小

    ◆ 分離降至 5ppm 且沒有夾帶

    ◆ 分離系統的界面張力為 >2 達因/厘米

    ◆ 隨進料條件變化性能迅速復原